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Bienvenue sur notre site !
Depuis 1991, Recytech valorise les déchets riches en zinc dans une démarche éco-responsable. Découvrez comment Recytech concilie les impératifs industriels avec des engagements forts pour préserver l'environnement.
Présentation
Créée en 1991, Recytech est le fruit de l’association de 2 leaders sur le marché du zinc :
Befesa Steel Services & Recylex (actionnaires à 50%)
Spécialiste dans la valorisation de déchets à forte teneur en zinc, Recytech dispose d’une installation classée, soumise à autorisation préfectorale et certifiée ISO 14 001 depuis 2006.
Recytech en Chiffres :
• 45 000 tonnes par an d’Oxydes Waelz.
• 140 000 tonnes de résidus de zinc valorisés.
• 45 personnes formées et encadrées en
toute sécurité dans un site homologué sur une superficie 13ha !
Un métier : la valorisation de résidus zincifères
Spécialisée dans la valorisation de déchets à forte teneur en zinc, Recytech a développé un savoir-faire alliant une maîtrise de la pyrométallurgie des métaux non ferreux et la valorisation de déchets industriels.
Une responsabilité : la sécurité de l'environnement
L'activité de traitement de poussières d'aciéries et de résidus zincifères, éliminés jusqu'alors en décharge, contribue à préserver les ressources minières. Grâce à une démarche responsable, basée sur le développement durable, Recytech se positionne comme un maillon essentiel du cycle du zinc.
RECYTECH, installation classée de valorisation de déchets industriels
L'usine se situe dans le Pas-de-Calais, au nord de la France, sur un ancien site industriel, à proximité d'importantes installations génératrices de déchets riches en zinc. L'implantation stratégique au cœur d'un réseau routier développé facilite approvisionnements et expéditions.
Le canal de Lens tout proche offre des possibilités supplémentaires d'acheminement.
Nos valeurs
Environnement :
Le respect de l'environnement :
plus qu'une nécessité, une exigence
Cette philosophie d'entreprise nous pousse à une amélioration continue de nos impacts sur l'environnement.
• Optimisation de la consommation d’énergie par le procédé SDHL breveté.
• Suivi continu des émissions atmosphériques : équipements innovants de filtration et de mesure.
• Pas de rejet d’eau : consommation intégrale des eaux de pluie.
• Valorisation des déchets produits.
• Intégration paysagère de Recytech dans son environnement périurbain.
Ressources humaines :
Nos équipes bénéficient de formations continues dans les domaines liés à leur montée en compétences professionnelles et à leur épanouissement personnel (management, sessions techniques, informatique…)
Communication :
La transparence et la proactivité sont nos priorités dans le dialogue interne comme externe.
Recherche & développement :
Nous investissons dans nombre de projets innovants afin de faire évoluer notre domaine d’activité.
Nos références
Ascometal
PSA Peugeot Citroën
ArcelorMittal
Saint-Gobain PAM
Nyrstar
Vallourec
Pourquoi recycler le Zinc ?
Recytech permet aux aciéries de réduire l’impact environnemental de leurs déchets industriels,
et contribue à préserver les ressources naturelles.
Le zinc, naturellement omniprésent
Élément naturellement présent dans la biosphère, le zinc est essentiel au métabolisme des organismes vivants quels qu'ils soient. L'homme a su tirer parti des propriétés physico-chimiques du zinc pour en faire un matériau indispensable dans des applications aussi variées que l'automobile, la construction, l'agro-alimentaire, la production de piles, la pharmaceutique... C'est notamment pour ses propriétés de protection contre la corrosion, à travers la galvanisation, que le zinc est le plus fréquemment utilisé.
Matières valorisées = Impact environnemental réduit
Les poussières d’aciéries électriques riches en zinc sont les matières principales traitées par Recytech. Par l'extraction de ce zinc, réintroduit dans la filière sous forme d'oxyde Waelz, Recytech offre aux aciéries la possibilité de réduire l'impact environnemental lié au stockage de déchets industriels, et contribue à préserver les ressources naturelles. Le zinc recyclé par Recytech permet de réduire l'extraction minière d'environ 400 000 tonnes/an.
Un matériau aux propriétés préservées
L'oxyde Waelz récupéré dans le processus, renferme une teneur en zinc de l'ordre de 60%, il est utilisé comme matière première de seconde génération dans la filière zinc. Les opérations de recyclage préservent en effet l'intégralité des propriétés physico-chimiques du zinc.
Comment recycler le Zinc ?
Gestion des flux
Le procédé utilisé par Recytech permet la valorisation de déchets industriels riches en zinc. Il consiste à séparer le zinc des autres éléments contenus dans ces résidus par réaction pyrométallurgique. La matière contenant le zinc récupéré est appelé Oxyde Waelz, du nom du procédé employé.
Un procédé en amélioration constante
Une unité de pelletisation assure le stockage et le mélange en proportions déterminées des composants nécessaires à la réaction. L'oxyde de zinc contenu dans le mélange est soumis à une réduction en présence de carbone à une température de 1 200°C à l'intérieur d'un four rotatif appelé four Waelz. Le four fonctionne en continu, 24 heures sur 24. Le zinc ainsi volatilisé est réoxydé en phase gazeuse par apport d'oxygène. A l'extrémité supérieure du four, les gaz contenant le zinc sont envoyés dans une chambre de sédimentation, où ils sont refroidis par pulvérisation d'eau puis par trempe à l'air. Une fois traversé le refroidisseur, l'oxyde Waelz passe par un filtre à manche pour y être récupéré.
A l'autre extrémité du four, la scorie est extraite
en continu et triée magnétiquement
afin d'en récupérer le carbone résiduel qui sera réutilisé.
Depuis 2004, Recytech a pu améliorer les performances et l'impact environnemental du procédé par la mise en place d'un process innovant, grâce au soutien
du Conseil Régional du Nord/Pas-de-Calais,
de l'ADEME et de l'Union Européenne.
Recherche et Développement
Dans le but de rester leader sur le plan national et européen,
Recytech se doit d'investir dans de nombreux projets de R&D :
• Réduction des consommations énergétiques (coke, gaz, électricité…)
• Optimisation de la consommation d'eau
• Nouvelles filières de valorisation de la scorie (chimie, TP, cimenterie…)
• Recherche appliquée sur la captation de mercure par des absorbants inertes
• Optimisation des flux logistiques
Recytech est un membre actif du pôle de compétitivité "Team²" du Nord/Pas-de-Calais, tourné vers la valorisation de coproduits industriels.
Politique environnementale
Le Mot de notre Directeur Général Monsieur Charles Van Cutsem
Un industriel engagé dans la protection de l'environnement (Politique environnementale, version du 15 Septembre 2008)
Le respect de l’environnement fait partie de nos responsabilités et doit faire l’objet comme la sécurité des personnes, d’une préoccupation permanente partagée par tous.
Nous appliquons en matière d’environnement une philosophie responsable : connaissance et maîtrise des risques environnementaux, promotion de l’hygiène et de la sécurité sur le site, processus d’amélioration constante, communication envers le personnel et le public.
Nos objectifs :
• Réduire nos émissions diffuses, tout en améliorant les conditions de travail
du personnel ;
• Responsabiliser chacun sur son rôle et sa participation dans la maîtrise
environnementale ;
• Intégrer de manière harmonieuse l’entreprise dans son environnement en
réduisant son impact environnemental ;
• Développer une image positive et communiquer de façon transparente.
La maîtrise du recyclage dans le respect de l’environnement
Charles Van Cutsem - Directeur Général
Nos engagements
Le Système de Management Environnemental : amélioration continue
Dans un souci de maîtrise des impacts liés à son activité, Recytech a mis en place un Système de Management Environnemental (S.M.E.) reposant sur le principe d'amélioration continue de la performance environnementale. Chacune des composantes de l'environnement global de l'entreprise est caractérisée, mesurée et préservée par un certain nombre d'actions orientées par la politique environnementale. Ces actions sont planifiées, mises en œuvre, contrôlées et au besoin corrigées, le tout de manière continue.
L'air
L'usine dispose d'un ensemble de systèmes performants de filtration des fumées rejetées dans l'atmosphère par une cheminée unique. Les émissions diffuses de poussières sont limitées par pulvérisation d'eau ou aspiration localisée. Le suivi permanent des rejets en cheminées, les relevés réguliers des jauges Owen situées en périphérie du site, les analyses inopinées de la qualité de l'air effectuées par l'autorité de surveillance (DREAL) sont autant de points de contrôle.
L'eau
Les bassins d'orages récupèrent les eaux pluviales et permettent de réduire au maximum les prélèvements d'eau de nappe pour les besoins du process. La totalité des eaux issues du process et des eaux de pluie est collectée pour être réutilisée, réduisant à zéro les rejets vers le canal proche et assurant le fonctionnement en circuit fermé.
Un contrôle systématique de la nappe phréatique et des eaux de surfaces voisines, et un suivi permanent du risque de légionelle constituent les indicateurs d'impact sur l'eau.
Le paysage et le bruit
Un architecte paysagiste a collaboré à la conception de l'usine et à la minimisation de son impact visuel. Les buttes ou rideaux d'arbres qui l'entourent en masquent presque totalement la vue depuis les communes avoisinantes. Chaque nouvelle construction sur le site fait l'objet d'une étude d'intégration paysagère.
D'une manière générale, les mesures montrent que les activités de Recytech ne sont pas génératrices d'impact sonore majeur sur l'environnement. Cependant, des actions permettent de réduire encore les émissions sonores : limitation à la source pour les installations bruyantes, gestion du trafic routier pour éviter la traversée des zones habitées, limitation du trafic interne grâce à la construction de l'unité de pelletisation, diminution des nuisances pour les riverains par la construction d'une butte paysagère.
Vers le zéro déchet
Les scories constituent le principal déchet de Recytech. Elles sont valorisées comme remblais et font l'objet d'études pour d'autres applications. Les autres déchets générés par l'activité sont pour la grande majorité directement valorisés en interne dans le four ou traitées dans des filières extérieures agréées.
Communication et certification
Recytech : usine de valorisation certifiée ISO 14001
Les efforts de Recytech en matière de maîtrise d'impact environnemental, la politique et le Système de Management Environnemental mis en place sont reconnus à travers la certification ISO 14001 obtenue en 2006.
Pour en savoir plus sur la certification ISO 14001, consultez le site TÜV Rheinland
Une implication permanente pour la qualité de l'environnement
a préservation de l'environnement est au cœur des préoccupations de Recytech qui est par ailleurs référencée dans le Plan Régional d'Élimination des Déchets Industriels Spéciaux (PREDIS) en tant que site de valorisation. L'entreprise s'implique volontairement dans le Secrétariat Permanent pour la Prévention des Pollutions Industrielles (SPPPI), et collabore de manière étroite avec la DREAL Nord/Pas-de-Calais.
Une gestion environnementale transparente
Dans le cadre de la CLIS (Commission Locale d’Information et de Surveillance), Recytech présente régulièrement l’évolution de son impact environnemental aux représentants d’organisations de protection de l’environnement et des communes et collectivités avoisinantes.
Par ces actions, Recytech entend améliorer encore chaque jour sa performance environnementale et participer à la qualité de vie locale.
Contact
RECYTECH S.A.
route de Noyelles
62740 Fouquières-lez-Lens
France
T. +33 (0)3 21 79 13 50
F. +33 (0)3 21 79 13 59